Обробка деревини у дерев'яно-алюмінієвих дверях та вікнах є основним процесом, який визначає їхню довговічність, естетику та стабільність. Її основними цілями є: контроль вмісту вологи, запобігання гниттю та пошкодженню комахами, зняття внутрішнього напруження, підвищення стійкості до погодних умов та адаптація до різних середовищ використання всередині та зовні приміщень.
Відповідно до складових структурних характеристик дерев'яно-алюмінієвих дверей та вікон, повний процес обробки деревини нашої компанії наведено нижче:
Вибір відповідної деревини
Для деревиниодягнений-Для алюмінієвих дверей та вікон зазвичай надається перевага масиву деревини високої щільності та стійкості до корозії. У нижчих цінових пропозиціях на ринку часто використовується соснова деревина, яка схильна до гниття та потребує ретельної антикорозійної обробки.
Стандарти відбору LEAWOD:
1. Наша компанія регулярно має в наявності високоякісні породи деревини, включаючи американський дуб, тик та мербау.
2. Ми використовуємо виключно дерев'яні дошки, що пройшли обробку парою, знежирення, антикорозійну обробку, обробку від комах та сушіння.
3. Деревина проходить природну обробку на нашій фабриці, щоб мінімізувати ризик майбутньої деформації.
КРОК 1: Розрізання матеріалу
Внутрішнє напруження в деревині може призвести до її легкої деформації. Розрізання деревини в деформованій ділянці знімає внутрішнє напруження.
КРОК 2: Вирівнювання поверхні
Поверхня деревини стає рівномірно гладкою за допомогою фуганку.
КРОК 3: Визначення розмірів пиломатеріалів
Матеріал розрізається відповідно до розмірів дерев'яного профілю за допомогою багатопилкової пилки.
КРОК 4: Вибір матеріалу та кольору
Він розділяє деревину за кольором від темного до світлого та видаляє ділянки з дефектами, такими як червоточини та сучки, забезпечуючи як якість матеріалу, так і стабільність кольору.
КРОК 5: З'єднання пальця
Після відбору дерев'яні деталі з'єднуються шиповим з'єднанням. Наша компанія використовує клей для шипового з'єднання від Henkel Germany для забезпечення кращого склеювання та безпеки.
КРОК 6: П'ятиосьовий обробний центр
Theп'ятиосьове обробне обладнання, що забезпечує вищу точність та усуває внутрішні напруження, що забезпечує фрезерування дерев'яних профілів за один прохід.
КРОК 7: Полірування
Після фрезерування деталь переходить на етап шліфування. Тут використовується машинне та ручне шліфування, щоб забезпечити гладкість деревини та відсутність задирок.
КРОК 8: Ґрунтовка
Перший шар — це ґрунтовка занурення на 360°, яка забезпечує повну герметизацію дерев'яної поверхні. Другий шар — це ґрунтовка з високим вмістом твердих речовин, що забезпечує підвищену стійкість до атмосферних впливів. Третій шар ґрунтовки ще раз герметизує деревину.
КРОК 9: Контроль вмісту вологи
Після з'єднання пальцями та першого шару ґрунтовки деревина проходить два процеси мікрохвильового балансування для сушіння відповідно до заданих параметрів, запобігаючи набуханню, усадці або деформації через зміни вмісту вологи.
КРОК 10: Верхнє покриття
Наші майстри наносять перший шар прозорого лаку, а другий – кольорову фарбу. Цей процес зрештою дозволяє досягти бажаного візуального ефекту на дерев'яних профілях, який забажав клієнт.
Час публікації: 27 березня 2026 р.
+0086-157 7552 3339
info@leawod.com 